奥地利微电子公司（SIX股票代码：AMS）宣布推出新的参考设计样板，可由监测电路板上铜片追踪器的电压降来测量电流，误差范围仅±1%。
奥地利微电子公司使用AS8510资料获取前端的新技术方案，不仅不需要一般用于电流感测的精密分流电阻器，还可以让电池管理系统（BMS）设计师降低材料成本。因为一般常用的低温度漂移精密电阻即使是大量采购，平均价格也高达每个1.5美元左右。
精准的电流测量能监测电池充电状态和剩余电量，是电池管理系统（BMS）的基本功能。奥地利微电子的新参考设计板，不仅为现有电池管理系统提供电流测量的设计蓝图，也可应用于电动自行车、电动辅助自行车和其他需要高达40A的装置。如果装置加以改良，可以只用电路板铜片追踪器的电阻就能测量高达100A的电流。
奥地利微电子新参考设计选用的AS8510是有两个测量通道的整合资料获取前端，具有高灵敏度和精准度。其中一个通道由检测具已知电阻系数和温度系数10毫米铜片特定区域的电压降来测量电流；而另外一个通道则测量电路板铜片的温度。此温度可由AS8510直接测量，也可以使用外部温度感测器间接检测。
AS8510能用奥地利微电子研发的补偿演算法，消除铜片因温度变化引起电阻值变化所带来的影响。这也表示AS8510不需要一般使用的低温度系数高精密分流电阻器，就能在-40°C至+125°C的运作温度范围内测量误差范围仅±1%的电流变化。
奥地利微电子副总裁及汽车业务总经理BerndGessner表示：“当AS8510配备一个100μ？电阻器时就能提供±0.5%精准度极高的电流测量，范围从几毫安培到几千安培。奥地利微电子此次推出的新参考设计显示同款装置即使免除电阻器，也能达到几乎相同准确度的电流测量。电池管理系统（BMS）设计师在设计电动自行车和电动辅助自行车时，可能会面临大幅度的环境温度波动。我们推出的参考设计使用突破性的温度补偿技术，能有效降低元件成本，同时满足许多应用对高精准度测量的要求。”
（来源：中国半导体行业信息网 2014年4月24日）
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